很多行業(yè)的車間都會建成凈化車間，保證車間內(nèi)的潔凈度，工業(yè)潔凈室與生物潔凈室都是屬于凈化車間，但是也是有一定的區(qū)別，首先是潔凈對象的不同，其次凈化措施也是不一樣的。凈化車間內(nèi)，都是需要安裝空調(diào)系統(tǒng)的，安裝的過程中，要對污染源進行控制，選擇優(yōu)質(zhì)的風機，做好空調(diào)系統(tǒng)的壓差控制，下面詳細的為大家介紹下。

一、生物潔凈室與工業(yè)潔凈室的區(qū)別

　　1、凈化對象

　　工業(yè)潔凈室的灰塵、粒子只有一次污染，而生物潔凈室的微生物、病菌等活的粒子不斷生長繁殖，會誘發(fā)二次污染。因此，在潔凈室設計中，工藝潔凈室應著重于控制有害粒徑粒子濃度，而生物潔凈室須著重于控制微生物的產(chǎn)生、繁殖和傳播，同時控制其代謝物。

　　2、凈化措施

　　在潔凈室設計中，應為工業(yè)潔凈室著重設計初中高三級過濾，而為生物潔凈室設計時，主要著重于過濾和滅菌，消除微生物生長的條件，控制微生物的孽生、繁殖和切斷微生物的傳播途徑。

　　3、建筑設計

　　工業(yè)潔凈室主要控制對象是灰塵，因此潔凈室設計時，所用的材料不產(chǎn)塵、不積塵、耐摩擦。生物潔凈室的主要控制對象是細菌，因此潔凈室設計時，所有材料應耐水、耐腐、且不能提供微生物孽生繁殖條件。

　　4、檢測設計

　　潔凈室設計時，應為工業(yè)潔凈室配備粒子計數(shù)器，用于檢測瞬時灰塵粒子，而為生物潔凈室配備培養(yǎng)皿，經(jīng)過48小時培養(yǎng)，讀出菌落數(shù)量，而不能測瞬時值。

　　5、人流物流設計

　　潔凈室設計時，須為生物潔凈室增加一道滅菌的過程，而工業(yè)潔凈室則不需要。在人、物品、空氣進入生物潔凈室之前，都要進行滅菌。而風淋室、潔凈服則是潔凈室必備的。

二、凈化車間空調(diào)系統(tǒng)的設計要點

　　1、污染源的控制

　　由于氣流組織中不可避免地存在渦流，因此灰塵顆粒在房間內(nèi)向各個方向擴散的可能性增加。因此，對于有當?shù)匚廴驹吹臐崈羰?，首先要控制局部污染源，使局部污染源消散。污染物隨渦流傳播到整個凈化廠的概率大大降低，有利于提高房間的清潔度。

　　2、風機的選擇

　　為了確保風壓變化時風壓變化不大，凈化車間一般采用低噪音風機，性能曲線盡可能陡峭而不平。

　　3、風扇頭的確定

　　由于過濾器的風量小于實際運行時的額定風量，如果風扇選擇過濾器的初始阻力的兩倍，則風扇頭會過大，風量和風速都會太大。產(chǎn)生較大的噪聲，因此當可以計算系統(tǒng)電阻時，可以通過將50Pa-120Pa的平衡與初始電阻相加來確定粗效過濾器的最終電阻。否則，它由初始電阻的2倍確定。

　　4、差壓控制

　　為了確保車間受到正常損壞或空氣平衡暫時損壞，氣流可以在空氣潔凈度高的地區(qū)流向空氣潔凈度低的區(qū)域，以保證車間的清潔度。車間不會受到污染空氣的干擾。 因此，凈化車間必須保持一定的壓差，這是凈化工程系統(tǒng)設計要求的關(guān)鍵。