十萬級凈化車間是什么概念?

　　十萬級凈化車間簡而言之是指空氣潔凈度為十萬級的潔凈車間，即工作空間內(nèi)每立方米空氣中直徑大于或等于0.5um的微塵粒數(shù)量不超過10W粒。凈化車間被廣泛應用于食品、電子、醫(yī)療、制藥等行業(yè)。主要是靠潔凈的氣流不斷稀釋室內(nèi)空氣，將室內(nèi)污染逐漸排出來實現(xiàn)潔凈效果，對車間內(nèi)空氣的溫度、濕度、風度，尤其空氣中的含塵粒數(shù)、細菌濃度等都有很高的要求。

　　十萬級凈化車間工作原理

　　十萬級凈化車間的“潔凈”，簡單講主要完成兩件事兒：

　　1、不讓灰塵細菌進入

　　2、有灰塵進來就趕出去，有細菌進來就殺掉

　　事實上，要建立一個“極度潔凈的車間”并確保其潔凈程度無時無刻達標，挺難的而且也挺貴的。因為要達到“十萬級”級別的潔凈等級，需要涉及到潔凈空調系統(tǒng)驗證，潔凈水系統(tǒng)驗證，空氣中塵埃粒子、沉降菌、浮游菌的高頻次檢測，潔凈區(qū)設備及物料清洗、消毒等的現(xiàn)場管理維護等。通過高頻次過濾定時換氣及臭氧滅菌來控制車間環(huán)境，并以高度嚴格的工藝與流程來確保無染、無塵、無菌等高度潔凈的生產(chǎn)環(huán)境。不夸張的說，凈化車間用來洗潔凈服的水比拿來喝的蒸餾水還要干凈，真正實現(xiàn)了“醫(yī)藥級潔凈” 。

　　說到十萬級凈化車間、10萬級無塵車間，大家都會問到，十萬級凈化車間標準是什么?10萬級無塵車間標準是什么?十萬級潔凈車間標準是什么?

　　第一、凈化原理

　　凈化原理：氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程，即可達到凈化目的。

　　第二、常見的凈化級別

　　凈化車間潔凈度級別：百級(100)>千級(1000)>萬級(10000)>十萬級(100000)>三十萬級(300000)，數(shù)值越小，凈化級別越高。凈化級別越高，造價就越高。

　　無塵車間的凈化潔凈度根據(jù)生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品標準、投資成本等因素綜合考慮，合適就好。行業(yè)內(nèi)一般沒有百萬級這個說法，要不就是百級、千級、萬級、十萬級，超過三十萬級以上基本上就不算是凈化車間、無塵車間。

　　第三、從換氣次數(shù)來定義10萬級凈化車間標準

　　1、十萬級潔凈室換氣次數(shù)不小于15次/h、十萬級≥15次/小時;完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘。

　　2、萬級潔凈室換氣次數(shù)不小于25次/h、萬級≥25次/小時;完全換氣后空氣凈化時間不超過30分鐘。

　　3、千級潔凈室換氣次數(shù)不小于50次/h、千級≥50次/小時;完全換氣后空氣凈化時間不超過20分鐘。

　　十萬級凈化就是靠潔凈的氣流不斷稀釋室內(nèi)的空氣，將室內(nèi)的污染逐漸排出，來實現(xiàn)潔凈效果。

　　第四、從單位體積內(nèi)微塵數(shù)量來定義10萬級凈化車間標準

　　十萬級凈化車間微塵最大允許數(shù)是：大或等于0.5微米的粒子數(shù)，每立方米內(nèi)不得超過3500000個;大或等于5微米的粒子數(shù)，每立方米內(nèi)不得超過20000個。

　　第五、從微生物最大允許數(shù)量來定義10萬級凈化車間標準

　　十萬級凈化車間微生物最大允許數(shù)是：浮游菌數(shù)不超過500個每立方米;沉降菌數(shù)不超過10個每培養(yǎng)皿。

　　第六、從壓差角度來定義10萬級凈化車間標準

　　十萬級凈化車間壓差：相同潔凈度等級的凈化車間區(qū)域壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰凈化車間之間壓差要≥5Pa，十萬級凈化車間與非凈化車間之間要≥10Pa。